1.1. Caracterización y control de materiales.
1.2. Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de recepción y almacenamiento de materias primas.
1.3. Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de dosificación molienda y desleído.

2.1. Caracterización y control de materiales.
2.2. Control de parámetros en los equipos de conformado.
2.3. Control de parámetros en los equipos de secado.
2.4. Control de parámetros en los equipos automáticos de esmaltado.
2.5. Control de parámetros en los equipos automáticos de decoración.
2.6. Control de parámetros en los equipos de cocción.
2.7. Control de parámetros en los equipos automáticos de tratamientos mecánicos.
2.8. Controles en línea de parámetros de proceso.

3.1. Principales parámetros que deben de ser controlados en la etapa de conformado.
3.2. Principales parámetros que deben de ser controlados en la etapa de secado.
3.3. Principales parámetros que deben de ser controlados en la etapa de esmaltado y decoración.
3.4. Principales parámetros que deben de ser controlados en la etapa de cocción.

4.1. Concepto de fiabilidad.
4.2. Medida y ensayos de fiabilidad en pastas.
4.3. Registro y organización del archivo de datos de control de materias primas y pastas.

5.1. Normativa de calidad de productos cerámicos conformados.
5.2. Registro y organización del archivo de datos de control de productos cerámicos conformados.

6.1. Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad.
6.2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
6.3. Identificación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos cerámicos.