1. Cadena de Suministro
1.1 Factores: proveedores, empresa, clientes, empresas de transporte, almacenes en tránsito, centrales de compra y distribución
2. Flujos en la cadena de suministro
3. Objetivos. Cómo lograrlos. Interacción de actores y sinergias a conseguir.
3.1 Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados
3.2 El lead-time y su control.
3.3 La cadena de valor añadido
3.4 El servicio al cliente
4 La Gestión de la Cadena de Suministro.
4.1 Aprovisionamiento y compras
4.2 La función de aprovisionamiento
4.3 Principales actividades del proceso de aprovisionamiento
4.4 Contratación y negociación
4.5 Emisión y seguimiento de pedidos
4.6 Funciones propias del departamento de compras
5. Producción, almacenaje y distribución.
5.1 Función del departamento de almacén.
5.2 Diseño de la Red de Distribución y Almacenamiento
6. Las mejores prácticas.

1. Logística Inversa
2. Devoluciones y Logística Inversa
3. Estrategia Empresarial de la Logística Inversa
4. Procesos de la Logística Inversa
5. Posibles límites a la Logística Inversa
6. Causas de la aparición de la Logística Inversa
7. La Logística Inversa en la cadena de valor. Política de devoluciones.
8. Logística Inversa y legislación

1. Introducción
2. Los costes logísticos y su estructura: fijos y variables
3. Clases de costes y clasificación
4. Sistema tradicional y ABC de costes
4.1 Antecedentes de costes ABC
4.2 Pasos para el diseño de un buen sistema ABC
4.3 ABM (Activity Based Management o Sistema De Costo Por Actividad)
4.4 Identificación de los costos: Estándar - históricos
4.5 Indicadores en la cadena de suministro. Gestión de costes basados en KPI’s
5. Estrategia y costos logísticos
6. Líneas de acción general
7. Concepto de costo total
8. Distribución diferenciada
9. Medidas para optimizar el costo logístico
10. Optimización mediante la reorganización de actividades y funciones
11. Reingeniería de Costes. Medidas y control.
12. Cuadro de control de costos y pirámide de información.

1. Introducción: redes de distribución
1.1 Diferentes modelos de redes de distribución
2. Planificación por requerimientos. PRM
3. Programación por suministro. PRD
4. Kanban
4.1 Comparación de las filosofías de programación del suministro Kanban/Jit y la programación de suministro para inventarios

1. Introducción
2 Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución
2.1 Errores más frecuentes en logística
2.2 Puntos críticos del proceso. Importancia cualitativa y monetaria de las mismas
2.3 Análisis de determinados procesos críticos
3. Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución
4. Sistemas informáticos y tecnología aplicada: gps, satélite, radiofrecuencia
5. Pérdidas por robos
6. Acceso del cliente a la información
7. Determinación de responsabilidades ante una incidencia
7.1 Determinación de responsabilidades ante una incidencia
7.2 Incidencias y su tratamiento informático

1. Introducción
2. Tecnología y sistemas de información en logística
3. La comunicación formal e informal
4. Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia